在生料的煅烧过程中，回转窑有时会形成振铃现象。 在严重的情况下，窑炉需要停下来进行处理，这将大大延迟生产过程并增加投资成本。 那么，回转窑中成环的原因是什么，如何应对成环现象呢？测温红外热像仪这就为你分析

水泥熟料煅烧回转窑中的成环分为前环和后环。 以下是对循环原因的简单分析。

1、前环的形成

在正常煅烧条件下，当物料温度达到1350-1450℃时，液相约为26％，且粘度较大。 当熟料离开燃烧区时，温度保持在1300℃以上，在烧成区和冷却区的交界处，熟料与窑皮之间存在较大的温差。 具有液相的高温熟料在相对较低的温度下覆盖在窑皮上，并在成型前结合。 结环。 对于预煅烧窑，不可避免要形成前环，这仅取决于厚度。

2、在环（熟料环）之后

熟料环通常在烧结区和过渡区之间形成。 在熟料煅烧过程中，当窑内温度达到1280℃时，液相的粘度相对较大。 此时，如果生料的KH和n比率值较低，则操作将导致窑吸大量空气并且火焰过长。 燃烧区后面的浮窑皮逐渐生长并变厚，并发展到一定程度，形成了熟料圈。

通过使用该回转窑监控系统，可以实现以下功能：

1、通过对缸壁温度的全覆盖测量，实时监控整个回转窑壁温度分布，实时显示窑缸整体热成像，干燥，热解，燃烧各段的温度分布 高温下进入窑炉的废物和燃尽的变化趋势图；

2、红外热像仪连续监测回转窑的壁温，提前发现异常内部结焦和耐火材料的脱落和变稀现象，分析并定位回转窑内的结焦或脱落趋势，并准确定位结焦或脱落的位置 ，用于指导燃烧的调整和调整。关闭炉子进行维护；

3、为了实时存储采集到的数据，在积累一定的温度数据后，根据回转窑内部结构的导热系数，结合传热模型对回转窑的内部温度进行模拟，可以指导 将危险废物燃烧入窑，并进一步开发耐火材料的使用和维护管理功能，指导优化耐火材料的选择和预防性维护。

4、根据现场调查，圆筒监测必须采用广角镜，可以监测回转窑的耐火材料。 考虑到数据传输量和传输数据，使用网线传输到中央控制室。